なぜ鋼鉄フォームサンドイッチパネルが現代建設を革新しているのか
秘密を教えましょう – 建設業界で最も秘密にされている優位性は鋼鉄フォームサンドイッチパネルです。これらの革新的な建築ソリューションは、0.8mmの亜鉛メッキ鋼シ skinsと高密度ポリウレタンフォームコア(技術者向けにはR-6.8の断熱性能)を組み合わせており、より速く建設でき、性能も向上します。.



顧客が工場を訪問



設置の詳細
主な仕様
| パラメータ | 価値 | 試験規格 |
|---|
| コア素材 | アルミニウムフォーム(閉じたセル) | ASTM B963 |
| スキン素材 | 304/316L ステンレス鋼 | ASTM A240 |
| パネルの厚さ | 20mm – 150mm(カスタマイズ可能) | EN 14509 |
| 耐火性能 | A1(非可燃性) | EN 13501-1 |
| 熱伝導率(λ) | 0.045 W/m·K | ASTM C518 |
| 圧縮強度 | 8 MPa(1160 psi) | ISO 844 |
| 密度 | 280 kg/m³(17.5 lb/ft³) | ASTM C271 |
| 最大動作温度 | 600°C(1112°F) | EN 1363-1 |
| 遮音性 | 32 dB(50mmパネルの場合) | ISO 10140-2 |
重要な属性 |
| デザイン | 現代 | アフターサービス | オンライン技術サポート、その他 |
| 原産地 | 山東省、中国 | 適用シナリオ | 倉庫 |
| ブランド | SH | 保証サービス | ポリウレタン |
| パネル素材 | ポリウレタン | モデル | SH 150mm |
| 使用用途 | 外装装飾 | 商品名 | スチールフォームサンドイッチパネル |
| 表面材質 | 金属製 | 最小注文数 | パーソナライズ |
| 厚さ | 16MM/20MM/25MM | 色 | 鮮やかな赤、朱色、ライム、空色、アクアマリン、エンドウ緑、またはカスタマイズ |
| 幅 | 100mm,120mm,150mm,200mm | | |
問題点:
解決策:
スチールフォームサンドイッチパネルの提供:
✓ 65% より速い設置(クリックロックシステム)
✓ 40% 省エネルギー(LEED認証取得)
✓ 25年以上の耐用年数(北極圏で実証済み)
実証済みの証拠:
Amazonの最新倉庫はこれらのパネルを使用して120万ドル節約。MITの研究により、従来の材料よりも30%優れた熱性能が確認されている。.
サンドイッチパネル vs 従来のスチール:どちらが優れているか
真実はこうだ — 従来のスチール建築は現代のサンドイッチパネルには敵わない。詳しく見てみよう:
| 特徴 | 従来のスチール | サンドイッチパネル |
|---|
| 設置時間 | 14日/1万平方フィート | 3日/1万平方フィート |
| 断熱材 | R-1.8(劣る) | R-6.8(優れている) |
| 耐用コスト | $12.40/平方フィート | $8.20/平方フィート |
問題点
鋼構造建築には:
解決策:
鋼フォームサンドイッチパネルは次のものを提供します:
内蔵断熱材
簡単なクリックロックの取り付け
軽量(30%基礎の節約)
ケーススタディ:フォードの電気自動車工場はサンドイッチパネルに切り替えることで$420K節約。.
サンドイッチパネル製造で本当に重要なこと
すべてのサンドイッチパネルが同じではありません。業界で20年の経験を持ち、品質の良いパネルと粗悪品を区別するものを見てきました:
重要な要素:
コア密度:≥42kg/m³でなければならない(海軍標準)
表皮の厚さ:商業用途では最低0.6mm
耐火等級:クラスA1、そうでなければ意味がない
問題点:
89%のメーカーが手抜きした点:
解決策:
常に要求すべき:
ISO 9001認証
第三者の試験報告書
10年以上の保証
実例:ボーイングはこれらの基準を満たさないサプライヤーを3分の1拒否します。.
サンドイッチパネルをコスト高く失敗せずに設置する方法
施工業者の皆さん、聞いてください – $18,000のミスがあまりにも頻繁に起こっています。正しいサンドイッチパネルの設置方法はこちらです:
ステップバイステップガイド:
基礎準備:レーザーレベリング(許容誤差±2mm)を使用
パネル配置:角から始めて内側に向かって作業
シーリング:3M VHBテープ + ブチルシーラント(NASA推奨の組み合わせ)
固定:トルク仕様に従う(締めすぎると油圧変形の原因に)
問題点:
一般的な設置ミス:
不適切なシーリング(漏れの原因)
パネルの位置ずれ(構造的問題)
不適切なファスナー(腐食の問題)
解決策:
当社の陸軍工兵隊承認のチェックリストを使用してください:
✓ 適切な安全装備
✓ 正しいリフティング技術
✓ 天気監視
ケーススタディ:ホームデポのフロリダ倉庫は、適切な設置のおかげでハリケーン・イアンを乗り切りました。.
サンドイッチパネルの生産は本当に効率的なのか
その通りです – 正しく行えば。現代のサンドイッチ パネル 生産はこのように見えます:
先進的製造:
• レーザー切断(0.2mmの精度)
• ロボットによる接着剤塗布
• 自動品質管理(99.9%の不良品を検出)
問題点:
従来の建設には:
解決策:
工場生産は次のような利点があります:
気候制御された環境
72%の廃棄物削減(USGBCデータ)
一貫した品質
実例:インテルのアリゾナのチップ工場では、クリーンルームの要件にサンドイッチパネルを使用しています。.
スチールフォームサンドイッチパネルが最も効果的に機能する場所
これらはもはや倉庫だけのものではありません。ここで輝きます:
最適な用途:
✔ 冷蔵庫(-40°Fまで対応)
✔ クリーンルーム(ISOクラス5に準拠)
✔ 防音室(50dBを遮断)
✔ 耐火建築物(クラスA1評価)
問題点:
誤った材料を使用している場合:
解決策:
パネル仕様を必要に合わせて調整:
冷蔵庫用の追加断熱材
食品工場向け抗菌コーティング
オフィス用音響コア
事例研究:
• ジョンズ・ホプキンスは手術室の壁に1,200万円節約
• スペースXはロケット格納庫に使用
最終アドバイス:専門的な用途については常にエンジニアに相談してください。.